Past, hatto atrof-muhit haroratida ham samarali tozalash mumkin va xavfsizroq ish muhitini yaratadi va energiya talablarini kamaytiradi.
Savol: Biz ko'p yillar davomida bir xil yog'sizlantirish mahsulotidan foydalanamiz va u biz uchun nisbatan yaxshi ishlaydi, lekin u qisqa hammom muddatiga ega va 150oF atrofida ishlaydi.Taxminan bir oy o'tgach, bizning qismlarimiz endi samarali tozalanmaydi.Qanday alternativalar mavjud?
Javob: Yuqori sifatli bo'yalgan qismga erishish uchun substrat yuzasini to'g'ri tozalash muhim ahamiyatga ega.Tuproqlarni (organik yoki noorganik) olib tashlamasdan, sirtda kerakli qoplamani hosil qilish juda qiyin yoki imkonsizdir.Sanoatning fosfat konversion qoplamalaridan yanada barqaror yupqa plyonkali qoplamalarga (masalan, zirkonyum va silanlar) o'tishi substratni izchil tozalashning ahamiyatini oshirdi.Oldindan ishlov berish sifatidagi kamchiliklar qimmat bo'yoq nuqsonlariga yordam beradi va operatsion samaradorlikka yuk bo'ladi.
Siznikiga o'xshash an'anaviy tozalagichlar odatda yuqori haroratlarda ishlaydi va moyni yuklash qobiliyati pastroq bo'ladi.Ushbu tozalagichlar yangi bo'lsa, etarli ishlashni ta'minlaydi, lekin tozalash unumdorligi tez-tez tez pasayadi, buning natijasida vannaning ishlash muddati qisqaradi, nuqsonlar ko'payadi va operatsion xarajatlar oshadi.Hammom muddati qisqarganda, yangi bo'yanishlarning chastotasi oshadi, bu esa chiqindilarni yo'q qilish yoki oqava suvlarni tozalash xarajatlarini oshiradi.Tizimni yuqori ish haroratida ushlab turish uchun talab qilinadigan energiya miqdori past haroratli jarayonga qaraganda eksponent ravishda kattaroqdir.Kam neft quvvati bilan bog'liq muammolarni bartaraf qilish uchun yordamchi uskunalarni qo'llash mumkin, bu esa qo'shimcha xarajatlar va texnik xizmat ko'rsatishga olib keladi.
Yangi avlod tozalagichlari an'anaviy tozalash vositalari bilan bog'liq ko'plab kamchiliklarni bartaraf etishga qodir.Murakkab sirt faol moddalar paketlarini ishlab chiqish va joriy etish aplikatorlarga ko'p afzalliklarni taqdim etadi - ayniqsa cho'milish muddatini uzaytirish.Qo'shimcha afzalliklarga mahsuldorlikni oshirish, oqava suvlarni tozalash va kimyoviy tejash va uzoq vaqt davomida barqaror ishlashni ta'minlash orqali qismlar sifatini yaxshilash kiradi.Past haroratlarda, hatto atrof-muhit haroratida ham samarali tozalash mumkin.Bu xavfsizroq ish muhitini yaratadi va energiya talablarini kamaytiradi, natijada operatsion xarajatlar yaxshilanadi.
Savol: Ba'zi qismlarimizda payvand choklari va lazerli kesishlar mavjud bo'lib, ular ko'pincha ko'plab nuqsonlar yoki qayta ishlashning aybdoridir.Hozirgi vaqtda biz bu joylarni e'tiborsiz qoldiramiz, chunki payvandlash va lazerli kesish jarayonida hosil bo'lgan o'lchovni olib tashlash qiyin.Mijozlarimizga yuqori samarali yechim taklif qilish bizga biznesimizni kengaytirish imkonini beradi.Bunga qanday erishishimiz mumkin?
Javob: Noorganik tarozilar, masalan, payvandlash va lazer bilan kesish paytida hosil bo'lgan oksidlar, barcha dastlabki ishlov berish jarayonining optimal ishlashiga to'sqinlik qiladi.Payvand choklari va lazerli kesmalar yaqinidagi organik tuproqlarni tozalash ko'pincha yomon bo'ladi va konversion qoplamaning shakllanishi noorganik tarozida sodir bo'lmaydi.Bo'yoqlar uchun noorganik tarozilar bir nechta muammolarni keltirib chiqaradi.O'lchovning mavjudligi bo'yoqning asosiy metallga yopishishiga to'sqinlik qiladi (konversion qoplamalar kabi), bu erta korroziyaga olib keladi.Bundan tashqari, payvandlash jarayonida hosil bo'lgan silika qo'shimchalari ekoat ilovalarida to'liq qoplamani taqiqlaydi va shu bilan erta korroziya ehtimolini oshiradi.Ba'zi aplikatorlar buni qismlarga ko'proq bo'yoq qo'llash orqali hal qilishga harakat qilishadi, lekin bu narxni oshiradi va har doim ham bo'yoqning masshtabli joylarda ta'sirga chidamliligini yaxshilamaydi.
Ba'zi aplikatorlar payvandlash va lazer shkalasini yo'q qilish usullarini qo'llaydi, masalan, kislota tuzlari va mexanik vositalar (ommaviy portlatish, silliqlash), ammo ularning har biri bilan bog'liq sezilarli kamchiliklar mavjud.Kislota tuzlangan bodringlar, agar to'g'ri ishlatilmasa yoki tegishli ehtiyot choralari va shaxsiy himoya vositalari bilan ishlamasa, xodimlar uchun xavfsizlikka tahdid soladi.Ular, shuningdek, qisqa cho'milish muddatiga ega, chunki eritmada tarozilar hosil bo'ladi, keyin ular chiqindiga ishlov berilishi yoki utilizatsiya qilish uchun joydan tashqariga jo'natilishi kerak.Ommaviy axborot vositalarini portlatishda payvandlash va lazer shkalasini olib tashlash ba'zi ilovalarda samarali bo'lishi mumkin.Biroq, bu substrat yuzasiga zarar etkazishi, iflos muhitdan foydalanilganda tuproqni emdirishi va murakkab qism geometriyalari uchun ko'rish chizig'i bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin.Qo'lda silliqlash, shuningdek, taglik yuzasiga zarar etkazadi va o'zgartiradi, kichik komponentlar uchun ideal emas va operatorlar uchun jiddiy xavf tug'diradi.
So'nggi yillarda kimyoviy oqartirish texnologiyalarining rivojlanishi ortdi, chunki aplikatorlar oksidni olib tashlashni yaxshilashning eng xavfsiz va eng tejamli usuli oldindan ishlov berish ketma-ketligida ekanligini tushunadilar.Qora tozalashning zamonaviy kimyolari jarayonning ko'p qirraliligini ta'minlaydi (ham suvga cho'mish, ham purkashda ishlaydi);fosfor kislotasi, ftorid, nonilfenol etoksilatlar va qattiq xelatlashtiruvchi moddalar kabi ko'plab xavfli yoki tartibga solinadigan moddalardan xoli;va hatto tozalashni yaxshilash uchun o'rnatilgan sirt faol moddalar paketlariga ega bo'lishi mumkin.E'tiborga molik yutuqlarga xodimlarning xavfsizligini yaxshilash va korroziy kislotalar ta'siridan asbob-uskunalarning shikastlanishini kamaytirish uchun neytral pH tozalagichlar kiradi.
Xabar vaqti: 2022-yil 16-mart